模具質量問題會嚴重影響擠出模具的性能，以及相關工件的生產，因此擠出模具必須注意在設計生產時影響其質量問題的因素，以免生產工件。

　　特種鋼結構技術專家如下：

　　首先，材料的質量

　　由于擠出模具需要很長時間才能在高溫環境中操作skh11跟skh9，因此它對耐磨性和耐熱性具有很大的需求。此前使用的大部分使用的是3Cr2W8V鋼模，但該擠出模具的韌性和抗熱性能不是必需的，因此在逐漸發展中，它被4Cr5Mosiv鋼模代替。根據長期實驗，4Cr5Mosiv鋼模的使用壽命比傳統鋼模的壽命高幾倍skd11跟skh9skh11跟skh9 。

　　二，過程質量

　　在擠出模具的生產周期中，我們需要預熱模具。如果微小不足的擠出模具，那么我們應該制備淬火過程，更后在高溫處理后進行兩小時和半小時的油淬火skd11跟skh9。處理擠出模具，其是使用均勻的加熱方法的均勻加熱方法，并且可以在淬火期間產生的內應力消除注射模，并且在該過程中需要每個步驟。正確和嚴格的操作是避免影響擠出模具的壽命。

　　三，模具設計問題

　　擠出模具應確保設計的合理設計，使用更標準的模具結構，并根據生產過程的可行性設計生產過程的可行性。設計的合理性是改善整個擠出模具的使用壽命和生產質量的重要一步。

　　總結：可以看出，頻繁擠出模具有三個主要方面。無論是物質的選擇還是淬火過程或模具設計skd11跟skh9，都需要考慮理解。